据了解，这个庞然大物式的圆柱“吸收塔”，塔高42米，直径6.4米，重量超过200吨，本次使用500吨履带吊进行吊装作业。为使吸收塔顺利吊装就位，项目部早动手、早部署，紧密围绕起吊方案这根主线做了大量的工作。安装现场作业空间狭小，对起吊操作带来了诸多限制，安装现场南侧是顺酐主装置框架，其架距较小，不能让500吨吊机充分展开“手脚”；北侧是苯乙烯二期与东厂区之间的化工物料输送管廊，会严格限制吊车转向空间；西侧是顺酐项目直燃式焚烧炉，挡住了吊车后退的道路。因此，如何确定吊车起吊点位置和行动路径，曾经让参建人员费尽思量，后经多次现场踏勘、多番商讨论证，才由吸收塔制造厂、安装单位、吊装单位和我公司项目部四方共同商量敲定了吊装方案。现场起吊时，吊机又经过三次移步走位，并反复测量、推演起吊行动路径后，500吨履带吊才最终确定了起吊点位置。起吊结束后，公司顺酐项目部现场负责人周浩连连说捏着一把汗，“因为吸收塔吊起时，西侧距焚烧炉只有不到50公分的距离，北侧距管廊柱子只有不到4公分的距离，这么小的距离，一有闪失，后果还真不堪设想！”